Модернизация линии по производству синтепона

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

Модернизация линии по производству синтепона

Post in Ремонт промышленных линий

В рамках проекта модернизации специалистами “АСМ электроники” были произведены работы в нескольких направлениях:

 

  1. подача точного количества материала в бункер;
  2. автоматическая регулировка скорости движения конвейерной ленты;
  3. автоматическое поддержание заданной температуры материала.

 

Система точного дозирования подачи материала в бункер была реализована с помощью оптодатчиков, принимающих и передающих данные на микроконтроллер STM 32. 

 

Информация по заполнению бункера отображается на экране. 

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Для регулировки скорости движения конвейерной ленты были использованы частотные преобразователи. 

Оператор получил возможность регулировать скорость движения ленты для получения определенной толщины материала.

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Нагрев и автоматическое поддержание заданной температуры были осуществлены с помощью тиристорного преобразователя с ПИД-регулятором. 

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

По итогу модернизация значительно расширила функционал, повысила производительность и точность работы линии, а также свела к минимуму вероятность перерасхода материала.

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Модернизация и ремонт линии по производству синтепона

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Статьи

Разработка ПЧ для штукатурной станции

К нам обратился владелец станции для машинной штукатурки Kaleta 4. Штатный преобразователь частоты мощностью 4 кВт на 220 V вышел…

Ремонт станка по резке металла

В поисках поломки обслуживающий персонал ввело в заблуждение то, что во включенном состоянии станок вращался, по при появлении нагрузки частотный…

Модернизация линии по производству пакетов

На данной линии была стандартная проблема устаревшего оборудования: перерасход из-за неточного способа дозирования материала. Длина пакета измерялась с помощью отсчета…